ଉତ୍ପାଦନର ନାଡକୁ ଆକଳନ କରିବା: ଉଚ୍ଚ ଗତିର ନଖ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ |

ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ଗତିଶୀଳ ଦୁନିଆରେ ଦକ୍ଷତା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଶାସନ କରେ | ଏବଂ ପାଇଁହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ନେଲ ତିଆରି ମେସିନ୍ |, ଦକ୍ଷତାର ହୃଦୟ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବାରେ ଅଛି | ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଟ୍ରିକ୍ କେବଳ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ |

ମାପର ମେଟ୍ରିକ୍ ଉନ୍ମୋଚନ |

ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ମାପିବା aହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ନେଲ ତିଆରି ମେସିନ୍ |ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯାହା ଉଭୟ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଦ୍ଧତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଚାଲନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକର ଜଟିଳତାକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବା:

ମାନୁଆଲ ମାପ:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ: ମାପ ସମୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ 1 1 ରୁ 5 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |

ନଖ ସଂଗ୍ରହ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନରେ, ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସମସ୍ତ ନଖ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ |

ନଖ ଗଣନା: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନରେ ସଂଗୃହିତ ନଖ ସଂଖ୍ୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କର |

ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଗଣନା: ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ନଖରେ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନରେ ସମୁଦାୟ ସଂଗୃହିତ ନଖକୁ ଭାଗ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ:

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାଉଣ୍ଟର: ମେସିନରେ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ନଖ ଉତ୍ପାଦନକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାଉଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ: ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ସଂଯୁକ୍ତ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ଡାଟା ଲଗିଂ: ଟ୍ରେଣ୍ଡ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇ ସମୟ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରିବାକୁ ଡାଟା ଲଗିଂ କ୍ଷମତାକୁ ସକ୍ଷମ କର |

ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ |

ଅନେକ କାରଣ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ନଖ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମଡେଲ୍: ଡିଜାଇନ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଅଗ୍ରଗତି ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି |

ନଖର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି: ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଛୋଟ ନଖ କିମ୍ବା ନଖ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସାଧାରଣତ larger ବଡ଼, ସରଳ ନଖ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ତାର ଗୁଣ: କଞ୍ଚା ତାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବେଗରେ ନଖ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ ub ଳ: ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗରେ ସହାୟକ ହୁଏ |

ବର୍ଦ୍ଧିତ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଗତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |

ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କ ies ଶଳଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଗତି ହ୍ରାସକୁ କମ୍ କରି ମେସିନ୍ ଟପ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |

ଗୁଣବତ୍ତା ତାର ଚୟନ: ଉଚ୍ଚମାନର ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ସ୍ଥିର |

ଅପରେଟର୍ ଟ୍ରେନିଂ: ମେସିନ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ତ୍ରୁଟି କମ୍ କରିବା ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମନିଟରିଂ: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଯେକ performance ଣସି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ତଥ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ନଖ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା ହେଉଛି ଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ, ଆଉଟପୁଟ୍ ବ imize ାଇବାକୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଜ୍ଞାନ ଆଣିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ | ଉଭୟ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନିୟୋଜିତ କରି, ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ରଣନୀତି ପ୍ରୟୋଗ କରି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲାଭର ନୂତନ ଉଚ୍ଚତା ହାସଲ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଶକ୍ତ କରିପାରିବେ |